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Pré-expansão

Pré-expansão eficiente para produtos de espuma

Com nossa pré-expansão contínua, o poliestireno é executado com um ciclo contínuo na primeira expansão. Isso é de grande importância como ponto de partida para a fabricação ideal de produtos espumados.

No final, a densidade da matéria-prima é decisiva para o peso de qualquer produto que você produzir, por exemplo:

É possível produzir um copo de 200 ml com peso de 2 gramas, enquanto o peso de 1,5 gramas também é uma opção, usando a mesma máquina e os mesmos moldes

Oferecemos uma ampla gama de pré-expansores com capacidades variadas.

 

O ciclo de processamento automático começa com a entrada da matéria-prima na câmara de expansão por meio do funil de dosagem.

O material expandido, que sai da câmara de expansão, será descarregado por gravidade no leito fluidizado e seco por meio de sopro de ar quente. A partir daí, o material será transportado para os silos de armazenamento.

O controle da máquina é feito por um painel eletromecânico e digital principal.

Um dispositivo preciso de medição e ajuste do fluxo de vapor/ar, combinado com uma cobertura de isolamento de lã de rocha da câmara de expansão, garante um uso muito econômico do ponto de vista do consumo de energia.

Tem interesse em otimizar sua eficiência de fabricação e reduzir os custos de energia? Entre em contato com nossa equipe para obter mais detalhes.

Nossas máquinas

THW VA 40 tudo em um

  • Configuração fácil, tudo em um, para pré-expansão, secagem em leito fluidizado e peneiramento de grânulos brutos de EPS.
  • Vaso cilíndrico vertical operando à pressão atmosférica.
  • Capacidade projetada para 40 kg por hora a uma taxa de densidade de 50 g/l de grânulos de 0,3-0,5 mm.
  • Temperatura limitada até 100 ºC.
  • Alimentação por rosca ajustável da matéria-prima no fundo inferior do vaso.
  • Entrada tangencial inferior de mistura de vapor e ar ajustada em uma temperatura definida.
  • As partículas expandidas sobem no vaso e saem pelo transbordamento ajustável.
  • A combinação da taxa de alimentação da rosca, da pressão e da temperatura do vapor e da altura da
  • abertura de transbordamento possibilita o controle da densidade das partículas.
  • Secagem por meio de leito fluidizado e sistema de soprador aquecido a vapor.
  • Peneiramento de grânulos expandidos, separando grumos e poeira dos grânulos de produção.

THW VA 160 combi

  • Fácil configuração para pré-expansão, secagem em leito fluidizado e peneiramento de grânulos brutos de EPS.
  • Vaso cilíndrico vertical operando à pressão atmosférica.
  • Capacidade projetada para 160 kg por hora a uma taxa de densidade de 50 g/l de grânulos de 0,3-0,5 mm.
  • Temperatura limitada até 100 ºC.
  • Alimentação por rosca ajustável da matéria-prima no fundo inferior do vaso.
  • Entrada tangencial inferior de mistura de vapor e ar ajustada em uma temperatura definida.
  • As partículas expandidas sobem no vaso e saem pelo transbordamento ajustável.
  • A combinação da taxa de alimentação da rosca, a pressão e a temperatura do vapor e a altura da abertura de transbordamento possibilitam o controle da densidade das partículas.
  • Secagem por meio de leito fluidizado e sistema de soprador aquecido a vapor.
  • A peneiração dos grânulos expandidos é um dispositivo separado, posicionado sob o primeiro silo intermediário.

THW VA 300 combi

  • Fácil configuração para pré-expansão, secagem em leito fluidizado e peneiramento de grânulos brutos de EPS.
  • Vaso cilíndrico vertical operando à pressão atmosférica.
  • Capacidade projetada para 300 kg por hora a uma taxa de densidade de 50 g/l de grânulos de 0,3-0,5 mm.
  • Temperatura limitada até 100 ºC.
  • Alimentação por rosca ajustável da matéria-prima no fundo inferior do vaso.
  • Entrada tangencial inferior de mistura de vapor e ar ajustada em uma temperatura definida.
  • As partículas expandidas sobem no vaso e saem pelo transbordamento ajustável.
  • A combinação da taxa de alimentação da rosca, a pressão e a temperatura do vapor e a altura da abertura de transbordamento possibilitam o controle da densidade das partículas.
  • Secagem por meio de leito fluidizado e sistema de soprador aquecido a vapor.
  • A peneiração dos grânulos expandidos é um dispositivo separado, posicionado sob o primeiro silo intermediário.

Teremos prazer em ajudar você

Nossos colegas estão disponíveis para nos reunirmos e discutirmos juntos todas as opções possíveis.

T +31 (0) 342 490 899
E info@thermoware.com

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